Производство

ООО «Контур-М» осуществляет армирование фарфоровых изоляторов:

• Опорно-стержневых изоляторов: С4-80 II УХЛ1, С4-80 I УХЛ1, С6-125 IIУХЛ1.
• Опорных: ИОР-10-3,75 У3, ИОР-6-3,75 II У3, ИО-10-3,75 У3, ИО-6-3,75 II У3.
• Покрышек: ПР-1,65 О1; ПР-3,3 О1; ПРУ-33 У1.

 

Описание технологии армирования изоляторов.

Фарфоровые детали на данные изоляторы приобретаются в ПАО «Славянский завод высоковольтных изоляторов» г.Славянск. Это один из 4 крупнейших заводов бывшего СССР по производству электротехнического фарфора. Металлические детали приобретаются на специализированных заводах России. Также производим армирование на давальческих фланцах наших партнеров, таких как ЗАО «ЗЭТО» г. Великие Луки.

 Армирование изоляторов осуществляется по ТУ разработанным на крупнейшем фарфоровом заводе России, ООО «ВЗЭФ» г. Великие Луки (в данный момент предприятие полностью закрыто), бывшими специалистами и на оборудовании данного предприятия.

На готовую фарфоровую деталь с использованием фарфоровой крошки и цементной заделки устанавливаются элементы арматуры – фланцы, на некоторых изделиях применяется вибро заделка цементных швов.

Армировка изоляторов производится с применением портландцемента марки 500 без применения ускорителя твердения цемента. Соединение фарфора с арматурой осуществляется механическим способом, обеспечивающим прочность изолятора согласно техническим требованиям.

Фланцы выполнены цельнолитыми из высокопрочного алюминиевого сплава. Армировочные швы защищены силиконовым герметиком, что увеличивает надежность и долговечность изоляторов.

В процессе производства изоляторов осуществляется строжайший контроль качества продукции. Каждый этап технологической цепочки сопровождается рядом необходимых мер, таких как замеры влажности, размерности, тщательная проверка целостности в соответствии c требуемыми нормами производства изоляторов и ГОСТом.

Производственная мощность предприятия позволяет изготавливать около 9-12 тысяч изоляторов в месяц.